华兴智能纺

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智能化工厂
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并条工序

采用国际先进的立达公司SB-D22和RSB-D45c型并条机••。主电机变频驱动,机器的出条速度高达1100m/min,在显示面板上易于修正出条速度,奇特的四上三下牵伸系统,确保了精彩的成纱质量••。带有升降干净片的高效牵伸系统,使分级测量的纱线纱疵级极少••。自干净圈条CLEANcoil器保证条子圈放整齐并减少了干净量,实用于人造纤维和混纺••。直径为1000mm的大条筒大大减少了纱条接头次数,减少了质量异常值••。精彩的检测精度和动态的自调匀整带来了精彩的棉条均匀度••。奇特的棉条传感器确保从第1米棉条开端的圈放精度,保证了后道工序中条筒的彻底清空••。ECOrized吸风系统可节能15%••。

 

      

 

粗细接洽统

粗细联输送系统拥有智能纱库¶••⊿智能输送轨道,可实现满纱从粗纱向细纱¶••⊿空管从细纱到粗纱的主动化和智能化的输送,实现粗纱机和细纱机之间的物流和信息流的传输和把持,保证粗细接洽统适应多品种生产的请求••。

系统组成:通过13台主动落纱粗纱机与30台1680锭细纱机超长车的连接,完成粗纱满空管主动输送••。全部系统中配备六台尾纱扫除机和两套纱管筛选系统••。 

系统功效:以全主动落纱粗纱机为中心或发起点,实现了全主动纺纱,空满管粗纱交换¶••⊿纱库储存¶••⊿粗纱到细纱的智能输送¶••⊿细纱尾纱的主动在线清算¶••⊿空管的主动化配置,纱管尾纱筛选,粗纱品种辨认等功效,最终实现粗纱纺制和输送的主动化¶••⊿持续化¶••⊿数字化把持,满足了多品种生产的主动化需求••。 

通过物联网技巧实现了粗纱到细纱工序之间物流和信息流的主动化连接,应用掩护非常方便,真正的实现了纺纱的数字化¶••⊿智能化¶••⊿持续化••。

 

 

清梳联工序

选用国际先进的德国特吕次勒清梳接洽统••。

系统功效:紧凑型清花线,由开松¶••⊿混杂¶••⊿干净¶••⊿梳理四部分组成一条完整的干净线••。生产出来的条子整洁均匀,品德精良••。由电脑把持¶••⊿并与中央把持器连接,全流程监控••。持续喂棉把持,保证均匀••。TC5-1梳棉机增大了一体化棉箱的容积80%,从而使生条重不匀指标更加精良••。本机具有分梳能力高¶••⊿模块化技巧利用广¶••⊿在线检测能力高以及负压吸尘能力强等特点,具有产量高¶••⊿质量优的特点••。拥有T-Con梳棉机隔距优化设定工具,保证了工艺的正确和安全,减少纱疵15%••。应用了先进的自调匀整,精彩的检测精度和动态的自调匀整确保精彩的棉条质量,可明显改良条干程度••。

 

 

筒纱智能包装物流系统

筒纱“塑料编织布在线仿人工主动成包技巧”,实现了无人化主动包装,进步了生产质量和效率,降低了纺企生产成本,解决了筒纱的主动落纱¶••⊿品种辨认¶••⊿输送¶••⊿堆栈¶••⊿拆栈¶••⊿在线检验¶••⊿称重分拣¶••⊿配重¶••⊿套膜¶••⊿成包¶••⊿质量检测¶••⊿贴标¶••⊿打包¶••⊿堆垛¶••⊿仓储全工艺流程无人化¶••⊿智能化¶••⊿优质生产的世界难题,进步了企业竞争力,加速企业了转型升级••。

系统组成:筒纱主动输送系统¶••⊿筒纱主动堆垛系统¶••⊿机器视觉检验系统¶••⊿筒纱编织袋主动包装系统¶••⊿筒纱热缩膜主动包装系统¶••⊿筒纱堆垛主动缠绕系统¶••⊿筒纱主动码垛系统¶••⊿筒纱物流系统••。

系统功效:筒纱从自络取纱¶••⊿筒纱堆栈¶••⊿自然回潮¶••⊿筒纱拆垛¶••⊿单纱称重分拣¶••⊿编织袋成包¶••⊿打包¶••⊿贴标¶••⊿码垛¶••⊿仓储的全流程无人化¶••⊿智能化生产••。实现了筒纱分品种智能输送,在线机器视觉检验¶••⊿主动堆垛等智能仓储的多种方案全流程无人化优质生产••。

 

 

细纱单锭在线检测系统

在每个锭子上配备一个传感器,实时监测每个锭子运行情况与生产效率等数据,并通过网络化技巧及时反馈到车间云中心和公司管理层层的电脑视频上,可及时采用措施打消异常锭子及缺点部件,使生产正常运行••。

系统组成:监测装置:可实现单锭监测¶••⊿牵伸监测¶••⊿电源监测和落纱监测••。履行机构:可分为单锭唆使¶••⊿单节唆使¶••⊿单台唆使¶••⊿车头显示¶••⊿粗纱断头停喂装置等功效••。数据分析:进行数据采集,可从海量数据中,根据需要生成各种图文报表,赞助技巧及管理人员分析¶••⊿管理和决策••。

系统功效:对管纱质量实时监测,补充了传统的离线检测的片面性,使所有纱线都能够得到检测和监控,从而使筒子纱的质量大大进步••。进步了工作效率¶••⊿设备管理效率¶••⊿细纱数据统计效率,为工艺优选供给数据••。


 

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