Two oriented strategy

两化战略

保持“创新¶••⊿开辟¶••⊿巩固¶••⊿进步”的方针,以“智能化引领¶••⊿精益化支撑”为工作的总抓手,以进步发展质量和效益为中心,以增品种¶••⊿提品德¶••⊿创品牌的“三品”战略为重点••。••。••。
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2017年,我们根据棉纺行业发展规律,联合华兴自身现状,断定华兴今年工作的总体请求是:“一个中心¶••⊿两化战略¶••⊿三品工程”,简称一二三,具体是:

保持“创新¶••⊿开辟¶••⊿巩固¶••⊿进步”的方针,以“智能化引领¶••⊿精益化支撑”为工作的总抓手,以进步发展质量和效益为中心,以增品种¶••⊿提品德¶••⊿创品牌的“三品”战略为重点,加强创新能力,优化品种结构,延伸产业链条,推动智能制作和精益管理,形成发展新动能,创造竞争新优势,全力开创转型升级¶••⊿二次创业发展新局面••。

未来3-5年,华兴团体缭绕一二三的总体战略安排,定位是在纺纱领域成为全智能化系统解决方案的供给商和服务商••。重点致力于智能监测诊断¶••⊿全生命周期设备动态管理和服务支撑¶••⊿全流程智能化产品的研发¶••⊿销售与服务••。

 

(一)兼顾制定智能纺三步走路线图••。


华兴智能制作按照智能化的标准,分为1.0起步¶••⊿2.0强化¶••⊿3.0建成三个阶段,打算三年完成••。

第一阶段1.0层次,系统整体上线••。2016年底完成智能纺系统整体上线,部分实现智能化,2017年实现熄灯生产••。

第二阶段2.0层次,建成智能公司••。在现1.0基础上不断丰富完善和提升,实现智能化工厂,对公司原有2个分厂进行智能化升级改革,并对所有分厂与公司的人力¶••⊿财务¶••⊿营销等业务单元进行联网,实现横向与横向¶••⊿纵向与纵向¶••⊿端与端之间的相连,确立战略性的信息系统运营体制,完成智能公司建设••。 

第三阶段3••。0层次,模式复制输出••。在2••。0的基础上进行纵向和横向产业链的互联互通¶••⊿共享共赢,确立主动性¶••⊿战略性的智能运营系统,进行模式的复制和输出••。 

 

(二)突出智能化引领的核心肠位••。


智能化引领的核心肠位,重要体现的是由现代通信与信息技巧¶••⊿网络技巧¶••⊿行业技巧¶••⊿智能把持技巧汇集而成的针对公司生产经营管理的智能集合,是将智能化的概念渗透到生产经营的方方面面••。

1¶••⊿增进华兴团体从生产制作型到服务制作型转变企业转变,实现质和量的飞跃——优化生产要素配置,带动传统生产方法新变更,提升效率空间••。

通过智能化加快生产流程的创新,寻求全新的管理与服务模式,带动传统生产方法的新变更••。发掘传统产业链条中增值服务环节和机会,在产品设计¶••⊿工艺¶••⊿制作¶••⊿销售等方面广泛运用,使得相干作业标准化¶••⊿正确化及主动化,实现思维模式和经营模式的自我变更••。

2¶••⊿从企业内部协作向全产业链协同,与各领域跨界融合——买通产业链高低游企业,拓展跨界融合新蓝海,催生新增长点••。

从整合产业链资源入手,将销售¶••⊿采购¶••⊿定价¶••⊿结算¶••⊿融资等供给链上各环节由“线下”搬到“线上”,向产业链上企业供给“一站式”供给链服务••。重塑企业乃至行业流通系统,打造从产地直达终端经销商的贸易新生态,或者通过战略联盟,来跨行业进行强强联合来实现全产业链的协同••。华兴智能纺模式,通过制度创新¶••⊿技巧创新¶••⊿产品创新¶••⊿服务创新¶••⊿模式创新等,创造新的发展生态,未来创造的市场需求将会是宏大并且具有必定的持续性••。

3¶••⊿增进企业由生产加工型向服务型制作转变••。

智能纺是华兴转型升级,提升竞争力的一种模式, 转变企业原有的管理模式和管理思维,使人¶••⊿设备¶••⊿软件系统融为一体,互联互通••。产品德量持续稳固,一致性好,进步生产效率¶••⊿降低耗费¶••⊿增长效益••。 

 

(三)强化精益化支撑的中心作用••。


智能化引领是思维¶••⊿是技巧,而精益化支撑是实现的手段¶••⊿方法,而核心问题依然是管理问题••。智能化引领¶••⊿精益化支撑是一个复杂的系统工程,能给企业带来方方面面的变更,包含企业文化¶••⊿企业战略¶••⊿业务流程¶••⊿客户关系等等••。

1¶••⊿智能化引领,重点要提升业务数字化和数据获取利用两大能力,数据获取利用能力是智能制作数字化程度的体现••。

在数据的驱动下,通过信息化系统所支撑的端到端的企业全价值链优化后的业务流程,使数据在正确的流程通道中流动和交互应用••。对订单的交付周期¶••⊿质量¶••⊿成本起到要害性的保障作用••。

2¶••⊿精益化支撑,缭绕这精益核心的价值流¶••⊿标准化¶••⊿平准化¶••⊿持续改良这四个方面进行••。

在智能化的战略道路上,实现业务数字化能力和数据获取利用能力的战略引领下,通过精益化的价值流¶••⊿标准化¶••⊿平准化¶••⊿持续改良四大利器,缭绕市场客户需求,建立以订单为核心,数据驱动的业务流程,通过信息化系统软硬件集成,是数据成为真正驱动华兴永续发展的动力源泉••。三分技巧,七分管理,十二分数据,在工业互联网时代,落地“智能化引领,精益化支撑”战略,实现高柔性¶••⊿高效率¶••⊿低成本¶••⊿短交期¶••⊿高品德的核心竞争优势,成为世界纺纱行业名副其实的数字化智能工厂标杆,输出华兴智能制作模式复制标准,打造华兴团体全产业链智能制作商业生态圈••。

 

(四)打造两个产业生态圈


1¶••⊿以智能化引领¶••⊿精益化支撑为基础的纺织产业生态圈;

2¶••⊿贯穿研发育种到收获加工全过程的新棉产业生态圈;

 

(五)实行三品工程


大力实行以增品种¶••⊿提品德¶••⊿创品牌为内容的“三品”战略,形成市场认可度高¶••⊿美誉度好的华兴著名品牌••。把持总量¶••⊿提升质量,增进华兴团体增长方法将向质量效益型转变••。

1¶••⊿具体内容••。“增品种”的重要内容包含:进步设计程度¶••⊿增长中高端产品供给¶••⊿发展智能健康消费品¶••⊿发展民族特点消费品等••。“提品德”的重要内容包含:开展对标管理¶••⊿加强质量精准化管理¶••⊿推动质量检验检测和认证¶••⊿保障优质产品供给等••。 “创品牌”的重要内容包含:进步品牌竞争力¶••⊿造就著名品牌¶••⊿完善品牌服务系统等••。

2¶••⊿强化公司标准系统建设••。施展标准对产品德量管控的基础支撑作用••。大力弘扬和造就精益求精的工匠精力,建立质量为先的经营理念••。加强从原料采购到生产销售全流程质量管控,推动质量追溯系统和测量管理系统建设••。根据产品品种定位,断定产品德量目标(包含定量和定性指标),制定和履行好原棉及配棉标准¶••⊿工艺管理标准¶••⊿运转操作标准¶••⊿设备管理标准¶••⊿温湿度管理标准¶••⊿质量检验与把持标准,抓好细节管理,沿着产品形成这跟线环环把持各工序质量,层层把关,使生产过程处于受控状态••。

3¶••⊿大力推动品牌建设••。明确公司品牌定位,增进智能纺品牌¶••⊿BJ40品牌纱的塑造,进步品牌产品附加值和性价比,带动华兴团体整体产品品牌影响力••。

 

 

                 

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